Electrofusión
Servicio en obra

Electrofusión HDPE para uniones precisas.

Uniones con accesorios electrosoldables para redes de agua, minería, saneamiento y agricultura.

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El servicio

Electrofusión

La electrofusión une tuberías y accesorios HDPE mediante una resistencia eléctrica integrada en el accesorio, ideal para espacios reducidos, reparaciones y empalmes donde la termofusión a tope no es práctica.

Accesorios electrosoldables

Codos, tees y manguitos con resistencia integrada.

Espacios reducidos

Solución ideal donde no entra la máquina de termofusión.

Unión confiable

Empalme estanco y resistente para redes a presión.

Proceso controlado

Parámetros de fusión definidos por el accesorio.

24 hRespondemos tu solicitud
100%Cobertura: costa, sierra y selva
QA/QCControl de cada soldadura
HDPE/PVCMateriales de alto rendimiento
Cómo trabajamos

El proceso en obra

01

Limpieza y raspado de la tubería

02

Montaje del accesorio de electrofusión

03

Aplicación de corriente y fusión

04

Enfriamiento y verificación

Aplicaciones

Dónde se usa

Redes de agua potableEmpalmes y reparacionesMineríaSaneamientoAgricultura presurizadaEspacios confinados
Preguntas frecuentes

Resolvemos tus dudas

¿Cuándo conviene electrofusión y no termofusión?

En espacios reducidos, reparaciones y empalmes donde no es práctico usar la máquina a tope.

¿Proveen los accesorios?

Sí, ofrecemos accesorios de electrofusión además del servicio de instalación.

¿Para qué redes sirve?

Para redes de agua, saneamiento, minería y agricultura a presión.

¿Atienden a nivel nacional?

Sí, brindamos el servicio en todo el Perú.

¿Cuándo conviene electrofusión en lugar de termofusión?

Cuando no se puede alinear y sujetar los tubos con la máquina de tope: reparaciones puntuales, zanjas estrechas, conexiones a líneas existentes, derivaciones con silla y uniones de tuberías con distinto SDR. En línea recta con espacio de trabajo, la termofusión a tope sigue siendo la opción de referencia.

¿Por qué hay que raspar el tubo?

Porque la superficie del HDPE que ha estado expuesta al ambiente desarrolla una capa oxidada que no fusiona con el accesorio. El raspado deja material limpio y activo. Sin ese paso la unión puede parecer correcta y fallar semanas después en servicio.

¿Se puede reparar una tubería en servicio con electrofusión?

La reparación requiere despresurizar y secar el tramo, pero no obliga a cortar y reemplazar toda la línea: se resuelve con manguito o silla en el punto afectado. Esa es justamente la ventaja frente a la unión a tope.

¿Qué es una silla de derivación?

Es un accesorio que se monta sobre una tubería existente para abrir una derivación sin cortarla. Se fusiona a la pared del tubo y, una vez consolidada la unión, se perfora a través de ella. Permite conectar un ramal nuevo a una línea ya instalada.

¿Se puede reutilizar un accesorio de electrofusión?

No. La resistencia interna ya cumplió su ciclo térmico y el material del accesorio ya fusionó. Un segundo ciclo no reproduce las condiciones de la unión original y no garantiza nada.

Cómo trabajamos

El proceso, paso a paso

La electrofusión resuelve lo que la termofusión a tope no puede: reparar sin cortar la línea entera, unir en zanja estrecha, derivar sobre tubería existente y conectar donde no hay espacio para alinear la máquina.

Corte y preparación

Corte a escuadra del tubo y verificación de ovalización; redondeo si es necesario.

Raspado

Retiro mecánico de la capa superficial oxidada en toda la zona de inserción.

Limpieza

Limpieza con el producto especificado y secado completo.

Montaje

Inserción del accesorio hasta la marca y sujeción con alineador.

Fusión

Lectura del código del accesorio y ejecución del ciclo por la máquina.

Enfriamiento

Permanencia inmovilizado durante todo el tiempo indicado por el accesorio.

Verificación

Comprobación de los indicadores de fusión del accesorio.

Registro

Descarga o anotación del ciclo para trazabilidad.

Criterios técnicos

Lo que decide el resultado

El raspado no es opcional

La superficie del HDPE expuesta al ambiente desarrolla una capa oxidada que no fusiona. Hay que retirarla mecánicamente en toda la zona de inserción del accesorio. Es el paso que más se omite y el que causa más fallos.

Limpieza y secado tras el raspado

Después de raspar, la zona se limpia con el producto adecuado y se deja secar. Grasa, polvo o humedad entre las superficies impiden la fusión.

Inmovilización durante fusión y enfriamiento

El conjunto debe permanecer sujeto y sin movimiento durante todo el ciclo y el enfriamiento posterior. Cualquier desplazamiento en ese lapso compromete la unión.

Trazabilidad del ciclo

La máquina lee el código del accesorio y ejecuta el ciclo. Registrar cada fusión —accesorio, parámetros y resultado— es lo que permite auditar la línea después.

Experiencia de obra

Errores que salen caros

  • Omitir o hacer un raspado parcial de la zona de unión.
  • Manipular la superficie raspada con las manos o con trapos sucios antes de insertar el accesorio.
  • Mover el conjunto durante la fusión o durante el enfriamiento.
  • Insertar el accesorio sobre un tubo ovalizado sin redondear previamente.
  • Reutilizar un accesorio que ya recibió un ciclo de fusión.
Para tu expediente

Qué necesitamos para cotizar

Con estos datos la cotización sale ajustada y sin supuestos. Si te falta alguno, igual escríbenos: ayudamos a definirlo.

  • Diámetro, SDR y clase de material de la tubería
  • Tipo y cantidad de accesorios de electrofusión requeridos
  • Ubicación de las uniones y condiciones de acceso
  • Disponibilidad de energía en el punto de trabajo
  • Registro de ciclos de fusión como entregable
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