Rollos de geomembrana HDPE de distintos espesores

Guía técnica

Qué es una geomembrana HDPE y cómo elegir el espesor correcto

La geomembrana HDPE es una lámina de polietileno de alta densidad que impermeabiliza reservorios, pozas y canales. Elegir su espesor es decidir cuánta resistencia mecánica necesita la obra: depende del subrasante, de la carga del agua o del material encima, del largo de los taludes, de la exposición al sol y del contenido. Esta guía explica cada criterio con valores de norma.

Por el equipo técnico de FERMITESLA · Actualizado el 24 de octubre de 2026 · 6 min de lectura

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¿Qué es una geomembrana HDPE?

Es una lámina sintética de muy baja permeabilidad fabricada con polietileno de alta densidad, con 2 a 3 % de negro de humo y antioxidantes que la protegen de la radiación UV y del envejecimiento. Se fabrica en rollos de gran ancho, se une en obra por termofusión y se usa como barrera para contener agua, efluentes, relaves y lixiviados.

La especificación de referencia es la GRI-GM13 del Geosynthetic Institute, que fija las propiedades mínimas de la lámina por espesor y la frecuencia de control en fábrica. En el Perú es la que citan la mayoría de expedientes de minería, saneamiento y agricultura cuando piden "geomembrana HDPE".

Frente a otras geomembranas, el HDPE es la más resistente a químicos y a la intemperie, pero también la más rígida: no se adapta tan bien a asentamientos ni a superficies irregulares como el LLDPE o el PVC. Por eso es la lámina típica de reservorios y pozas expuestas, y no siempre la mejor para coberturas o pads con grandes deformaciones.

¿Qué espesores existen y qué cambia entre ellos?

Los espesores comerciales más usados son 0,75; 1,0; 1,5; 2,0 y 2,5 mm. Con el espesor cambian la resistencia a la tracción, al desgarro y al punzonamiento, y la masa por m². No cambian los requisitos de densidad, negro de humo ni estabilidad a la oxidación: GRI-GM13 los exige iguales para todos.

Propiedades mínimas de la geomembrana HDPE lisa según GRI-GM13
Espesor	Masa aprox.	Tracción en rotura	Desgarro	Punzonamiento
0,75 mm	0,71 kg/m²	20 kN/m	93 N	240 N
1,0 mm	0,94 kg/m²	27 kN/m	125 N	320 N
1,5 mm	1,41 kg/m²	40 kN/m	187 N	480 N
2,0 mm	1,88 kg/m²	53 kN/m	249 N	640 N
2,5 mm	2,35 kg/m²	67 kN/m	311 N	800 N

Valores mínimos de GRI-GM13 (tracción ASTM D6693, desgarro ASTM D1004, punzonamiento ASTM D4833). Masa = espesor × 0,940 g/cm³. El certificado del lote suministrado muestra los valores reales medidos.

Un dato útil para comparar: pasar de 1,0 a 1,5 mm sube 50 % la resistencia al punzonamiento y 50 % la resina por m²; pasar de 1,5 a 2,0 mm sube un tercio ambas. La resistencia crece en proporción al material, por eso el espesor se elige por la exigencia real y no "por si acaso".

¿Qué criterios definen el espesor?

Cinco: el subrasante (si tiene piedras o es liso), la carga sobre la lámina (altura de agua o de material encima), el largo y la pendiente de los taludes, la exposición a sol, viento y tránsito, y el contenido (agua, efluente, solución minera). Cuantos más criterios exigentes coinciden en una obra, más espesor o más protección necesita.

Criterios para elegir el espesor de geomembrana HDPE
Criterio	Condición leve	Condición exigente
Subrasante	Arena fina o arcilla compactada, sin piedras	Gravas angulosas, roca, rellenos heterogéneos
Carga	Agua de poca profundidad	Gran altura de agua, mineral o suelo encima
Taludes	Cortos y tendidos	Largos, empinados o con viento
Exposición	Lámina cubierta por agua o suelo	Expuesta al sol, viento, tránsito o animales
Contenido	Agua de riego	Efluentes, soluciones de proceso, lixiviados

¿Qué espesor se usa en cada tipo de obra?

Como referencia de la práctica en el Perú: 0,75 a 1,0 mm en estanques y reservorios pequeños bien protegidos; 1,0 a 1,5 mm en reservorios agrícolas según su tamaño; 1,5 mm en reservorios grandes, pozas industriales y rellenos; 1,5 a 2,5 mm en minería, según el diseño. Si el expediente fija un espesor, ese es el que vale.

Espesores habituales por tipo de obra (referencia)
Obra	Espesor habitual	Comentario
Estanque pequeño, piscigranja	0,75 – 1,0 mm	Con subrasante limpio o geotextil
Reservorio agrícola pequeño o mediano	1,0 mm	1,5 mm si el suelo tiene piedras o el talud es largo
Reservorio agrícola grande	1,5 mm	Expuesto al sol y al viento
Poza de efluentes industriales	1,5 mm	Verificar compatibilidad química y temperatura
Poza minera de procesos	1,5 – 2,0 mm	A menudo doble lámina con detección de fugas
Pad de lixiviación	1,5 – 2,0 mm (HDPE o LLDPE)	Definido por ensayos de punzonamiento bajo carga

Rangos orientativos de práctica habitual. El espesor final lo definen el diseño y la especificación del proyecto.

¿Más espesor o un geotextil de protección?

Muchas veces conviene más agregar un geotextil no tejido bajo la lámina que subir de espesor. El geotextil reparte la carga de las piedras y protege durante la instalación; el espesor extra agrega resistencia pero no evita que una piedra grande la marque. En suelos pedregosos suelen combinarse: 1,5 mm sobre un geotextil de buen punzonamiento CBR.

La decisión se toma viendo el terreno: con fotos del subrasante y la profundidad del reservorio se puede comparar el costo de las dos opciones. Ver la guía geotextil bajo la geomembrana.

¿Lisa o texturada?

La lámina lisa es la estándar. La texturada tiene una superficie rugosa que aumenta la fricción con el suelo o el geotextil y se usa en taludes empinados o con material encima, para que nada se deslice. Cuesta más por m² y su espesor se mide con otro método (ASTM D5994), así que no se compara directamente con la lisa.

Cuando el talud es más empinado que 1V:3H y lleva cobertura de suelo o mineral, el proyectista verifica la estabilidad de la interfaz entre capas; ese análisis define si hace falta texturada en una o en ambas caras.

¿Cómo verificar que el espesor que llega es el comprado?

Pidiendo el certificado de calidad de cada lote, que muestra el espesor promedio y el mínimo medidos, y midiendo en obra con un micrómetro o calibrador en varios puntos del rollo. Para la lámina lisa, GRI-GM13 exige que el promedio no sea menor al nominal y que ninguna lectura individual baje más de 10 % del nominal.

Certificado de lote con espesor, densidad, negro de humo, tracción, desgarro y punzonamiento
Etiqueta del rollo con número de lote que coincida con el certificado
Medición en obra en el borde del rollo antes de tender
Registro del número de rollo en el plano de paños

Preguntas frecuentes

¿Qué espesor de geomembrana es el más usado en el Perú?

En reservorios grandes, minería y pozas industriales, 1,5 mm. En reservorios agrícolas pequeños y piscigranjas, 1,0 mm. El espesor final depende del suelo, la carga y la exposición.

¿Una geomembrana más gruesa dura más años?

Resiste mejor el daño mecánico, que es la causa más común de falla. La resistencia al sol y al envejecimiento depende del negro de humo y los antioxidantes, que GRI-GM13 exige iguales en todos los espesores.

¿Se puede usar 0,5 mm?

Existen láminas de 0,5 mm, pero en obras con agua permanente, taludes o exposición al sol son muy vulnerables al punzonamiento y a la soldadura. Para obras durables, el mínimo habitual es 0,75 mm.

¿Cómo sé si mi proyecto necesita texturada?

Si el talud es empinado y va cubierto con suelo, grava o mineral, consulta al proyectista: el análisis de estabilidad de la interfaz lo define.

Fuentes y normas citadas

Fichas técnicas de FERMITESLA (PDF): geomembrana HDPE 1,0 mm, 1,5 mm y 2,0 mm.
Geosynthetic Institute (GRI). GRI-GM13: Test Methods, Test Properties and Testing Frequency for High Density Polyethylene (HDPE) Smooth and Textured Geomembranes.
ASTM D5199 (espesor), ASTM D6693 (tracción), ASTM D1004 (desgarro), ASTM D4833 (punzonamiento), ASTM D5994 (espesor de lámina texturada).
Masas por m² calculadas por FERMITESLA con la densidad mínima de GRI-GM13 (0,940 g/cm³).